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非开挖顶管翻衬法管道维修加工工艺

文章附图

翻衬法管道内衬技能的目标及主要特点


1翻衬法管道修正技能主要工序(见图1)timg (5).jpg图1翻衬法修正技能工序示意清管:选用机械工艺和水性清洗液,铲除管内原油、结蜡结垢和除锈,到达管内壁60%见到金属停止。CCTV检查:选用CCTV管内摄录器检查清管和内衬层质量。固化:选用加热或常温固化办法,使软管成为外表润滑而又坚硬的紧密贴在管内壁的管中管。软管制作、基料配制及组成:选用具有知识产权的机电一体化翻衬机组实现高分子资料配比和软管运送速度自动化,确保软管厚度均匀且各项机械功能和技能目标到达设计要求。端口处理:选用套袖式连管,确保端口的可靠性又不致于对内衬资料造成损伤。试压连管:待完全固化后分段按管道施工标准进行试压,业主验收合格后连管和投产。
2技能目标可修正管径50~1200mm;投资为新建钢质管的60%以下;压力0。6~10。5MPa;粗糙度≤5μm;介质为油气水或酸碱等腐蚀介质;内衬厚度2~10mm;工作温度可达95℃;线膨胀系数(1。5~1。7)×10-5mm/(mm·K);使用寿命30~50年;作业坑面积2m×1。5m;可进步运送压力3%~5%;一次翻衬长度1000m左右;可进步输量10%;可选用无毒内衬资料满足食品级卫生要求;抗拉强度≥65MPa;抗弯强度≥90MPa;抗压强度≥110MPa;耐热性105~130℃;击穿电压3。5kV/mm;抗冲击18磅大锤抡击3次,内衬层管体无损。
3主要特点不开挖翻衬法管道内衬修正技能的主要特点有:(1)定点开挖且开挖量小,无污染,对周边环境影响小;(2)施工设备简单,周期短(塔里木轮南油田6km高压灌水管线翻衬维修工程只用了20天);(3)施工不受季节影响;(4)适用各类原料和外形的管线;(5)可进步管线的整体功能。如铸铁管道或混凝土管线承插接口的严密性得到增强,原已遭腐蚀的管道得到了补强,延长了使用寿命,增强了承压、减阻、阻垢、耐蚀的能力

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